Profil společnosti a výrobní úřad
Jsme výrobce průmyslových balicích strojů, kteří se specializují na post-zpracování zařízení pro obalový průmysl kartonů a vlnité lepenky.
Výrobní síla:
- Zavedený systém výroby průmyslových zařízení pro automatizaci balení
- Zaměřeno na vysokorychlostní-výsekové{1}}stroje pro řezání, odizolování a dokončovací práce
- Podávat globální exportní továrny na balení a průmyslové konvertory
Výrobní kapacita:
- Průmyslový-mechanický design a montáž
- Standardizovaný systém kontroly kvality před odesláním
- Neustálý výzkum a vývoj efektivity automatizace balení
Globální instalovaná základna
Naše zařízení v současné době působí na mnoha mezinárodních trzích obalů, včetně:
- Závody na výrobu obalů v jihovýchodní Asii
- Výrobci skládacích kartonů na Středním východě
- Evropští výrobci luxusních obalů
- Jihoamerické továrny na krabice z vlnité lepenky
Typické prostředí nasazení:
- Více{0}}směnná výroba (2–3 směny denně)
- Velké{0}}objemové exportní balicí operace
- Kontinuální průmyslové výrobní linky
Případy skutečné výroby
Case 1 - High{1}}Volume Corrugated Factory
- Použití: E-obchodní výroba přepravních kartonů
- Výsledek:
~30% zlepšení efektivity výroby
Výrazné snížení zátěže ručního krmení
Stabilnější konzistence výstupu v dlouhých výrobních sériích
Case 2 - výrobce kosmetických obalů
- Použití: Linka na výrobu skládacích kartonů
- Výsledek:
Vylepšená stabilita registrace při-vysokorychlostním provozu
Snížení prostojů při změně zaměstnání
Vylepšená konzistence kvality exportu-
Case 3 - výrobce luxusních obalů
- Použití: Vysoce přesné{0}}dokončování pevných krabic
- Výsledek:
Stabilní výkon registrace na-mikronové úrovni
Zlepšená konzistence při výrobě prémiových obalů
Vyšší spolehlivost pro objednávky{0}}balení s vysokou hodnotou
Přehled produktu
Vysokorychlostní{0}}velkoformátový-automatický vysekávací a oddělovací stroj{2}}je plně integrovaný průmyslový systém určený pro nepřetržité pracovní postupy výroby obalů.
Kombinuje:
- Automatické podávání listů
- Přesné vysekávání-
- Odstraňování odpadu
- Automatické stohování a doručení
Návrh základní hodnoty
V reálném prostředí výroby obalů pocházejí hlavní neefektivity z:
- Manuální zpoždění krmení
- Nestabilita registrace
- Prostoj stroje při výměně
- Vysoká pracovní závislost
Tento systém řeší tyto problémy prostřednictvím-plné automatizace linky.
Obchodní dopad:
- Nižší náklady na výrobu plechu
- Vyšší celková efektivita zařízení (OEE)
- Snížená zmetkovitost
- Vylepšená stabilita dodávky u velkých objednávek
Klíčové vlastnosti výkonu
Vysokorychlostní kontinuální produkční systém-
- Maximální rychlost: až 7500 listů/hod
- Určeno pro nepřetržitý průmyslový provoz
- Stabilní podávání a stohování při dlouhých výrobních cyklech
Vysoce přesný registrační systém-
- Přesnost: ±0,1 mm (kontrolované podmínky)
- Robustní-litinová rámová konstrukce
- Uchopovací-systém pro přepravu pruhů
Plně automatizovaný Inline Workflow
- Automatické krmení
- Vysekávání-
- Odstraňování odpadu
- Automatické stohování
Průmyslový řídicí systém
- Průmyslový řídicí systém Siemens PLC
- Rozhraní dotykové obrazovky HMI
- Centrální mazací systém
- Bezpečnostní ochranný systém vyhovující CE-
Technické specifikace
|
Položka |
Specifikace |
|
Maximální velikost listu |
1050 × 750 mm (přizpůsobitelné) |
|
Minimální velikost listu |
400 × 360 mm |
|
Maximální rychlost |
Až 7 500 listů/hod |
|
Přesnost |
±0,1 mm |
|
Maximální tlak |
300 tun |
|
Materiály |
Karton Větší nebo rovna 90 g/m², vlnitý Méně než nebo rovna 4 mm |
|
Řídicí systém |
Siemens PLC + průmyslové HMI |
|
Napájení |
380V / 50Hz / 3-fázové |
|
Bezpečnostní systém |
Systém průmyslové ochrany orientovaný na CE- |
Konkurenční výhoda
|
Položka |
Standardní vybavení |
Tento Systém |
|
Úroveň automatizace |
Polo{0}}automatické |
Plně automatizovaný inline systém |
|
Vyžadují se operátoři |
2–4 |
1 |
|
Stabilita výroby |
Střední |
Vysoká stabilita |
|
Nakládání s odpady |
Ruční odizolování |
Automatické odizolování |
|
Riziko výpadku |
Vyšší |
Snížení prostojů při návrhu |
|
Účinnost |
Mírný |
Vysoká průmyslová propustnost |
Zajištění kvality a přejímací testy ve výrobě
Každý stroj prochází před odesláním přísným továrním testováním:
- 48–72 hodin nepřetržité zátěžové provozní testování
- Ověření vysekávání-skutečného materiálu
- Kontrola přesnosti registrace ve výrobních podmínkách
- Zátěžové testování bezpečnostního systému
Certifikace a shoda
Stroj je navržen podle mezinárodních průmyslových standardů, včetně:
Shoda s bezpečností orientovanou na CE-
Normy pro navrhování průmyslové elektrické bezpečnosti
Mechanické bezpečnostní ochranné systémy
Spolehlivost základních komponent a inženýrství
K zajištění spolehlivosti a provozuschopnosti používáme celosvětově uznávané průmyslové komponenty:
- Servo systém: Yaskawa nebo ekvivalent
- PLC systém: platforma průmyslové automatizace Siemens
- Přesný systém podávání chapadla
- Těžký-mechanický převodový systém
Globální systém služeb a podpory
Poskytujeme plnou celoživotní podporu pro mezinárodní zákazníky:
- Návod na vzdálenou instalaci (video + online uvedení do provozu)
- Technická podpora při odstraňování problémů
- Globální dodavatelský řetězec náhradních dílů
- Volitelná podpora instalace na webu-
Dodací lhůta
Standardní konfigurace: 6–8 týdnů
Přizpůsobená konfigurace: 10–12 týdnů
Proč globální kupující volí tento systém
Světoví výrobci obalů volí tento systém, protože přináší:
Stabilní-výrobní kapacita
Nižší náklady na jednotku produkce
Snížená závislost na práci
Vylepšená konzistence výstupu
Vyšší dlouhodobá-návratnost investic
FAQ
Populární Tagy: vysokorychlostní velkoformátové automatické vysekávací stroje, Čína vysokorychlostní velkoformátové automatické vysekávací stroje výrobci, dodavatelé, továrna
